西马克集团对PAO Severstal 串列式轧机组进行全面改造以提升质量扩大产量

2016年5月11日,在对轧机机组进行全面改造后,西马克集团(www.sms-group.com)成功投产了俄罗斯钢铁生产商PAO Severstal 的“2100”冷轧机组。
 
PAO Severstal 委托西马克集团对其俄罗斯西北部的切烈波维茨钢厂“1700”四机架串列式冷轧机组进行改造。改造的目的是提高轧机产量、扩大产品范围、改善产品质量。该冷轧机组同时预留后期与新近建设的酸洗线进行连接。
 
西马克集团全部更新了入口段、以及机组的四个轧机机架,包括为机架安装最新的CVC® plus四辊工艺(连续可变凸度)。高效工作辊弯辊系统、轧制负荷下的CVC®工作辊窜辊系统、高度动态的调节系统、末端机架中的多区冷却、最新开发的出口侧干带系统、以及其它成熟的设备部件,确保带钢能够满足用户期望的质量要求。高效的轧辊及机架间冷却使每一道次的高压下量成为可能;工作辊自动换辊系统及新的、经过优化的带卷准备站减少了非生产时间。
 
为了轧制宽范围产品,为第一机架配备了全新的传动链,同时为其他机架现有传动装置增加了新的控制系统以改善其性能。
 
西马克集团供货范围还包括X-Pact®自动化系统,包括一级、二级、以及含X-Shape平直度测量及监控系统的测量装置。非常强大及高度精确的平直度测量辊被安装在第一及最后一个机架的后面;一个专为串列机组开发的、改善各机架入口及出口穿带过程的辅助系统降低了带钢头尾损失,从而提高了收得率。
所有这些设备部件间协调、完美的配合,确保带钢得以满足厚度、平直度和表面质量等方面严苛的质量要求,设备的运行更加经济高效。
 
同样配备最先进技术的辅助设施及强大的过滤系统降低了乳化液的消耗,提高了设备的经济效益及环保性能。最后,同样重要的还有机架间的排烟系统。
 
借助缜密的计划、以及所有参与方高效的合作,主要的改造项目 - 包括拆除旧设备、安装新设备、调试、直到成功轧制出第一个带卷 – 都在为期88天的停机时间内得以完成。在第一批机械设备投产后仅十天,就成功轧出了第一个带卷,经过全面改造的PAO Severstal“2100”轧机生产线因此为新的生产任务做好了准备。该生产线能够满足用户对于优质碳素钢、高强钢种和微合金硅钢性能方面不断严苛的要求。加上改造后新增加的部分,PAO Severstal 目前的总年产量可达130万吨。

经过西马克集团的成功改造,PAO Severstal 拥有目前最先进、最高效的“2100”轧制生产线