西马克集团为工业4.0技术提供高质量钢种连铸机 山东钢铁集团订购西马克集团超宽中厚板连铸机

中国山东钢铁集团日照有限公司与西马克集团(www.sms-group.com)签订超宽板连铸机的供货合同。单流连铸机设计年产150万吨宽度达3,250毫米、厚度150毫米的钢板,该连铸机将生产结构钢以及微合金和低合金钢等钢种,包晶钢种将占总产量的45%以上。新设备计划于2018年年底投产。
 
未来山东钢铁集团日照公司将使用西马克集团开发的激光对弧辅助系统对结晶器和扇形段进行测量和对中。结晶器和扇形段之间的完美对弧对板坯质量具有非常大的影响。
 
因其三维激光测量系统和直观的操作设计,激光对弧系统可确保记录精确可靠,并对被测物进行有实质性的评估。
 
结晶器铜板将用UniGuardTM进行保护处理,这是一种等离子体陶瓷涂层,可使结晶器铜板的使用寿命比常规涂层高出四倍以上。
 
西马克集团将为该连铸机提供一个HD moldTC(TC - 基于热电偶的高清结晶器系统)模型系统,窄边将配备HD moldFO(FO  - 基于光纤的高清结晶器系统)模型系统。该系统包括漏钢预报和结晶器温度场专家系统。
 
漏钢预报可靠地防止由于结晶器中的粘挂而导致的漏钢,并且以这种方式确保设备的有效保护和高利用率。结晶器测温系统提供了二维和三维散热分布、浸入式水口的对中、搅拌效果以及铸流坯壳和铜板之间的接触情况等信息。
 
此外,结晶器将配备HD moldFO铜板通过光纤检测信号,超过500个测量点分布在结晶器的整个高度上,即时铸流坯壳厚度、结晶器保护渣的液体和固体层的相应厚度的直接可视化就可以通过HD moldFO实现,这对凝固过程提供了更深入的了解。
 
西马克集团将为该连铸机的工艺控制系统(1级)和工艺过程模型(2级)提供整个X-Pact®电气自动化系统。

此外,该连铸机将配备由西马克集团新开发的工业4.0技术,用于数据的智能处理和工艺的自动化操作。根据要生产的钢种,X-Pact®技术专家系统自动选择冶金过程的最佳工艺参数设置。 X-Pact®工艺专家指导在正确的时间自动提供所有相关的工艺信息、提示和操作员屏显。所有设备控制和维护功能都可以在操作平台舒适地操作。 X-Pact®商业智能总结来自不同系统的相关数据,并实现与动态应用程序和仪表板的交互。
 
西马克集团供货范围还包括用户人员培训、本地化制造监理、建造/安装和建造/安装监理以及调试监理。



使用西马克集团的HD LASr激光对弧设备辅助系统可靠地测量连铸造机扇形段和结晶器。



使用西马克集团的HD moldFO,可以直观地看到铸流坯壳厚度。