山东魏桥轻量化材料有限公司向西马克集团订购了一台28MN正反向双动挤压机

全能型挤压机,既可挤型材又可挤薄壁管材,助力下一代新能源汽车

山东魏桥轻量化材料有限公司,是山东魏桥创业集团的一家子公司,向西马克集团 订购了一台28MN正反向双动挤压机。通过对这台多功能轻合金挤压机的投资,该公司正在进入挤压铝制品的新业务领域。山东魏桥的第一台挤压机将安装在位于山东省邹平市的挤压厂。产品将包括铝型材和铝合金薄壁管材等,主要用于汽车行业,尤其是电动汽车领域。目标产量年产1万吨。

 “我们正在投资一台能满足我们所有技术要求的全能型挤压机。这台设备功能丰富,有非常灵活的生产能力,可以挤压多种多样的铝制品,必将为我们公司在这个新的业务领域打下了坚实的基础,”山东魏桥轻量化材料有限公司的技术项目经理张国帅先生说,“西马克集团拥有全球最先进的挤压技术,在节能降耗方面也很突出。”

该挤压机可挤压最大直径254毫米(10英寸)、最大长度1200毫米的坯料。通过辅助机器人实现活动挤压垫和反向模具的全自动循环。西马克集团为山东魏桥设计制造的挤压机,将基于其丰富的先进挤压机设计经验,采用专利的叠板式挤压机框架,使压机结构更坚固,更耐冲击。内置的高精度直线导轨几乎不需要维护。

所有辅助功能采用伺服驱动技术,液压系统采用EcoDraulic绿色节能概念,降低能耗,使挤压机的能量平衡更加良好。在挤压过程中所有用不到的液压泵都可以通过自动起停功能关闭。

西马克集团的模块化技术和工艺控制软件为优化挤压工艺,提供了更多的可能性。用于等温等压正向挤压的CADEX/3(第三代计算机辅助正向挤压)系统,可计算每种型材类型的最佳挤压速度和温度。提高型材表面质量,改善内部微观组织,同时大大降低废品率。西马克独有的PICOS人机界面软件,可记录所有工艺和产品相关数据,这些数据具有可追溯性,便于工艺和产品认证,例如用于汽车工程设计。通过集成的IBA测量和分析系统,可以进行远程故障诊断,从而减少生产过程中的停机时间。

西马克集团将把预先组装好的挤压机设备单元运送到邹平市,这将大大缩短在客户现场的安装时间。这台新的28MN正反向双动挤压机的验收测试,定于2022年第三季度进行。

西马克集团将为山东魏桥轻量化材料有限公司提供全套服务:28MN正反双动管材挤压机,包括设计、装配、电气、液压、工艺和数字化服务。(图示为一台相同设计的挤压机)