西马克向宁波金田铜业提供的三套铜带冷轧机投产后效果良好

基于伙伴关系的合作

西马克集团向中国生产商宁波金田铜业有限公司提供三套生产铜带的冷轧机。三套轧机于 2020 年 3 月和 4 月进行调试,效果良好。

由于有了双方基于伙伴关系的合作,西马克集团中国技术公司和宁波金田铜业有限公司的团队克服了因新冠疫情而引起的全球限制,应对了轧机调试中的种种挑战。今天,宁波金田铜业运行着生产铜冷板和铜合金冷板的所需的一切工序。

轧制厚板

按照铜板生产的工艺次序,2020 年 3 月 19日调试的首个设备是粗轧机。

松散包装、内径不一的铜板卷和铜合金板卷被运往冷轧机,送入相关的开卷站由于铜板的厚度范围很宽,进口和出口侧的卷取站由卷取轮和卷取鼓组合而成,各自的卷取直径不同。

终轧铜板在卷取鼓上被卷起,然后运走做进一步的处理。为了使优质材料的加工过程在经济上保持高效,西马克集团设计了可以最大化利用原料的冷轧机。

久经考验的各种执行机构确保了规定的 0.5 毫米铜板厚度和预期的铜板质量得以实现。

中间轧和终轧在同一轧机上完成

不到一个月之后的 2020 年 4 月 16 日,第二台冷轧机投入使用。在工艺次序中它的任务是所谓的中间轧机和终轧机。这个阶段可轧出的最小铜板厚度是 0.1 毫米,可以作为最终产品或者中间产品的厚度用以进一步的处理。这台六辊冷轧机安装了最新的轧制技术,可保证产品规划的最大灵活性和最优的轧制产品质量。

终轧

西马克集团提供的第三套可逆冷轧机(RCM)是为在终轧工艺中生产薄铜板而特制的,机架也是六辊设计。它的高质量设备可与 2020 年 4 月开始运行的中间轧和终轧机相媲美。所有执行机构间的互动造就了最紧的产品公差和高产量下设备的经济运行。

西马克集团提供的,用于控制和监控轧制工艺,历经考验的 X-Pact® 电气自动化系统是一个关键的影响因素。该系统包含 Level 2 自动化系统,它完美适配轧机的类型和产品系列。

另外,西马克集团还提供所有的流体和介质系统。两台六辊 RCM 均装备了一套Multi-Plate® 过滤器,各自保证了环保轧制油的清洁。

有了三台新的可逆冷轧机,宁波金田铜业现在具备年产 5 万吨平轧铜和铜合金的能力。


良好的团队合作是宁波金田铜业有限公司调试成功的关键。背景:安装了 Multi-Plate® 过滤器的 CVC® plus 六辊冷轧机


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